Sambas Sundana
Unknown Affiliation

Published : 4 Documents
Articles

Found 4 Documents
Search

ANALISIS PEMILIHAN SUPPLIER CASE A YANG OPTIMAL DI PT. ABC Sundana, Sambas; Risdiyanti, Yuniar
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 6, No 2 (2019): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.6.2.93-106

Abstract

PT. ABC merupakan perusahaan industri manufaktur yang bergerak di bidang peralatan elektronik rumah tangga. PT. ABC seringkali mengalami keterlambatan sebanyak delapan kali dalam satu periode dengan target maksimum keterlambatan sebanyak lima kali dalam pengiriman barang terhadap bahan baku Case A oleh supplier. Permasalahan yang akan dibahas dalam penelitian ini adalah apa saja kriteria dalam pemilihan supplier Case A serta berapa bobot setiap kriteria, siapa saja supplier terbaik untuk pemasok Case A di PT. ABC. Penelitian ini untuk menentukan supplier terbaik dengan cara pemilihan supplier berdasarkan kriteria dan subkriteria berdasarkan metode AHP dibantu dengan software expert choice dan TOPSIS. Penelitian ini menggunakan data berupa kuesioner yang berada dalam departemen purchasing, accounting, finance, dan quality control yang mengetahui kinerja supplier. Dari hasil penilaian tingkat kepentingan kriteria dalam pemilihan supplier dengan menggunakan metode AHP menghasilkan skala prioritas prioritas I harga (0,537), prioritas II pengiriman (0,304), prioritas III kualitas (0,189), prioritas IV pelayanan (0,109) dengan hasil perhitungan TOPSIS menghasilkan supplier potensial secara berurut adalah PT. KM, PT. DI, dan PT. TMS.
ANALISIS PEMILIHAN SUPPLIER PADA KOMPONEN LAMP CORD ASSY UNTUK SPEEDOMETER HONDA BLADE DI PT. INDONESIA NIPPON SEIKI Sundana, Sambas; Sari, Yossy Yulia
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 1, No 2 (2014): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.1.2.%p

Abstract

Dalam memenuhi kebutuhan speedometer PT. Indonesia Nippon Seiki bekerja samadengan supplier untuk mensuplai bahan baku nya. Bagian pembelian PT. IndonesiaNippon Seiki bertugas untuk melakukan proses pembelian dan pemilihan supplier yangtepat. Pemilihan supplier merupakan salah satu hal yang penting dalam aktivitaspembelian bagi perusahaan. Penelitian ini ditulis dalam rangka meneliti bagaimana caramemilih supplier. Metode yang digunakan untuk pemilihan supplier adalah AHP(Analytical Hierarchy Process). Data untuk mendukung penggunaan metode AHPtersebut, didapat oleh penulis dengan menyebarkan kuesioner kepada responden terkait.Data yang terkumpul melalui kuesioner tersebut adalah kriteria utama, subkriteria, dannilai matriks perbandingan yang nilainya terkait dengan pemilihan alternatif supplier.Penelitian ini dibantu dengan software expert choise 2000. Dari hasil penilaian tingkatkepentingan kriteria dalam pemilihan supplier menghasilkan skala prioritas sebagaiberikut: Quality (0,214), Cost (0,290), Delivery (0,212), Management (0,097),Environment (0,188). Dari hasil penilaian tingkat kepentingan alternatif dalam pemilihansupplier menghasilkan skala prioritas sebagai berikut : prioritas I supplier PT.CMW(0,359), prioritas II supplier PT.EWD (0,337), prioritas III supplier PT.DEM (0,304).Berdasarkan hasil analisis diatas, jika perusahaan akan mengadakan hubungan kemitraandengan supplier, perusahaan diutamakan untuk memilih supplier PT.CMW sebagaisupplier lamp cord assy new project speedometer Honda Blade karena PT.CMWmerupakan supplier yang memiliki nilai keseluruhan paling tinggi. Dengan adanyahubungan kemitraan ini, kinerja rantai pasokan antar supplier dan perusahaan akansemakin baik dan dapat memperlancar target penyelesain new project speedometer HondaBlade secara keseluruhan.
PERENCANAAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU PRODUKSI CHEMICAL WATER TREATMENT BOILER DI PT. XYZ Sundana, Sambas; Fadhli, Zakaria Abdillah
JISI: Jurnal Integrasi Sistem Industri Vol 4, No 1 (2017): JISI UMJ
Publisher : Fakultas teknik Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | DOI: 10.24853/jisi.4.1.17-26

Abstract

PT XYZ merupakan distributor mesin boiler dan supplier chemical water treatment boiler untuk berbagai industri manukfatur maupun industri yang lain. Produk chemical watert treatment boiler menjadi produksi utama yang memiliki permintaan terus menerus setiap bulan. Bahan baku utama yang paling penting dalam produksi chemical water treatment boiler yaitu coustic soda, sodium citrate dan sodium sulfite. Data kebutuhan bahan baku produksi chemical water treatment boiler yang paling banyak adalah coustic soda sebanyak 100 Kg, sodium citrate dan sodium sulfite sebanyak 200 Kg dibandingkan dengan bahan baku penunjang lain. Kekurangan persediaan bahan baku menjadi masalah karena menyebabkan kekurangan jumlah produksi sehingga tidak memenuhi permintaan. Pengendalian persediaan bahan baku produksi chemical water treatment boiler dilakukan untuk membantu mengurangi masalah tersebut. Penggunaan metode Economic Order Quantity diharapkan dapat memberikan hasil yang baik untuk perusahaan. Dengan menggunakan data peramalan permintaan dari perusahaan dilakukan perhitungan untuk mendapatkan total biaya persediaan dan jumlah kebutuhan bahan baku chemical water treatment boiler yang ekonomis. Dari pengolahan data diperoleh pemesanan yang ekonomis dalam 6 bulan untuk coustic soda 5200 kg, sodium citrate 2400 kg dan sodium sulfite 3200 kg. Titik pemesanan kembali untuk coustic soda 446 Kg, sodium citrate 223 Kg dan sodium sulfate 140 Kg. Biaya total persediaan bahan baku produksi chemical water treatment boiler adalah Rp. 26.193.633 untuk coustic soda, Rp. 25.100.692 untuk sodium citrate dan Rp. 24.219.552 untuk sodium sulfite.
PENERAPAN KONSEP KAIZEN DALAM UPAYA MENURUNKAN CACAT APPEARANCE UNIT XENIA-AVANZA PROSES PAINTING DI PT. ASTRA DAIHATSU MOTOR Sundana, Sambas; Hartono, Hartono
Prosiding Semnastek PROSIDING SEMNASTEK 2014
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT.  Astra  Daihatsu  Motor  merupakan salah satu perusahaan manufaktur yangmemproduksi  kendaraan  Xenia  dan  Avanza.  Dalam melakukan  proses perakitan dan prosespembuatan  unit kendaraan,  PT.  Astra Daihatsu  Motor  sangat  memperhatikan  kualitas  dariproduk  yang  dihasilkan. Adapun  kendala  yang    masih  dihadapi  di  PT.  Astra  Daihatsu  Motoryaitu masih tingginya cacat  appearance pada proses painting, yakni sebesar 0.18 DPU (Defectper unit), dengan cacat dominan yaitu vlex akar sebesar 0.1125 DPU (Defect per unit), sehinggamasalah tersebut dapat menurunkan tingkat produktivitas.Oleh  karena  itu,  diperlukan  suatu  cara  yang  dapat  mengurangi  tingginya  jumlahkecacatan  agar  target  DPU  (Defect  per  unit)  0.02  yang  ditetapkan  perusahaan  dapat  tercapai.Salah satu cara yang dapat dilakukan adalah mengidentifikasi dan menganalisa faktor penyebabkecacatan dengan penerapan konsep kaizen dengan tahapan PDCA (Plan ? Do ? Check ? Action),yang terlebih dahulu dilakukan pemilihan jenis kecacatan yang paling dominan dengan diagrampareto,  kemudian  dilakukan  pengidentifikasian  faktor  dan  akar  penyebab  kecacatan  dengandiagram sebab akibat, dan tahapan 5W 1H yang akan memudahkan penelitian dalam menemukanpermasalahan yang terjadi dan menemukan solusi perbaikannya. Proses pengolahan data dalampemecahan masalah dengan metode PDCA akan lebih mudah dilakukan dengan adanya dukunganQC 7 Tools.Hasil evaluasi dari implementasi konsep Kaizen ini adalah menurunnya cacat appearanceproses painting dari 0.18 DPU (Defect per unit) menjadi 0.02, serta menurunnya cacat dominanyaitu vlex akar dari 0.1125 DPU (Defect per unit) menjadi 0 dan terjadi peningkatan kapabilitasproses  sebesar  16  %  setelah  dilakukan  perawatan  alat  proses  serta  pembuatan  StandartOperational Procedures (SOP) dan check sheet terkait dengan perbaikan metode kerja.