Edy Nursanto
Program Studi Teknik Pertambangan, Fakultas Teknologi Mineral Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Yogyakarta Jl. SWK 104 (Lingkar Utara), Yogyakarta 55283 Indonesia

Published : 7 Documents
Articles

Found 7 Documents
Search

KAJIAN TEKNIS PRODUKSI ALAT GALI-MUAT DAN ALAT ANGKUT PADA PENGUPASAN OVERBURDEN DI TAMBANG BATUBARA PT. RIAN PRATAMA MANDIRI KABUPATEN TANAH LAUT PROVINSI KALIMANTAN SELATAN Febrianto, Ardyan; Nursanto, Edy; Poetranto, Dwi
Jurnal Teknologi Pertambangan Vol 1, No 2 (2016)
Publisher : Jurnal Teknologi Pertambangan

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

PT. Rian Pratama Mandiri (RPM) adalah salah satu perusahaan kontraktor pertambangan yang bergerak dalam penambangan batubara. PT. Rian Pratama Mandiri melaksanakan kegiatan penambangan di lokasi izin Perjanjian Karya Pengusahaan Pertambangan Batubara (PKP2B) site Asam-Asam Timur milik PT. Arutmin Indonesia dengan luas area 2.498 Ha di Kecamatan Kintap, Kabupaten Tanah Laut, Provinsi Kalimantan Selatan. Sistem penambangan yang dipakai adalah open pit mining.Pit RPM adalah salah satu pit yang ada di PT. Rian Pratama Mandiri. Kegiatan penambangan dimulai dengan melakukan pengupasan overburden sebelum melakukan coal getting. Dalam melakukan pengupasan overburden di pit RPM, peralatan yang digunakan adalah backhoe Doosan S500LC-V dengan kapasitas bucket 3,2 m3 yang menggunakan metode pemuatan single back-up dan top loading. Alat angkut yang digunakan adalah truk jungkit Hino 700ZS 4141 dengan kapasitas bak 18 m3. Pit RPM akan meningkatkan nilai stripping ratio sehingga target produksi pengupasan overburden yang harus dicapai adalah 515 BCM/jam.Perhitungan produksi pengupasan menggunakan simulasi teori antrian yang memasukkan parameter waktu tunggu alat angkut pada waktu edar alat angkut. Setelah dilakukan perhitungan dengan simulasi teori antrian diketahui produksi pengupasan saat ini yaitu 385,00 BCM/jam dengan angka keserasian kerja alat pada fleet 1 0,64; fleet 2 0,81 dan fleet 3 0,68. Faktor teknis yang mempengaruhi produksi adalah kondisi kerja, volume penggalian serta pemuatan, efisiensi operasi dan keserasian kerja alat. Rekomendasi yang diberikan untuk meningkatkan produksi yaitu perbaikan geometri jalan dan area pemuatan yang tidak sesuai standar, penambahan jumlah curah bucket pada material claystone dari 4 curah menjadi 5 curah, mengurangi hambatan kerja mekanis dan operasi, dan penambahan jumlah alat angkut masing-masing satu unit pada fleet 1 dan fleet 3. Produksi pengupasan berdasarkan simulasi dengan teori antrian akan meningkat menjadi 520,38 BCM/jam dengan angka keserasian kerja alat pada fleet 1 1,01; fleet 2 0,97 dan fleet 3 0,91.Kata kunci: Produksi Overburden, Alat Gali-Muat, Alat Angkut, Simulasi Antrian
CHARACTERISTICS AND LIQUEFACTION OF COAL FROM WARUKIN FORMATION, TABALONG AREA, SOUTH KALIMANTAN–INDONESIA Nursanto, Edy; Idrus, Arifudin; Amijaya, Hendra; Pramumijoyo, Subagyo
Journal of Applied Geology Vol 5, No 2
Publisher : Geological Engineering Department Universitas Gadjah Mada

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (6447.449 KB) | DOI: 10.22146/jag.7211

Abstract

Since the coal characteristic is the main controlling factors in coal liquefaction, thus five coal seams with different coal rank from Warukin Formation in Tabalong Area, South Kalimantan have been used in this study. Three seams were low rank coal (Wara 110, Wara 120, Wara 200) while two seams were medium rank (Tutupan 210 and Paringin 712). The objectives of this study was to investigate the effect of coal rank on the rate of coal conversion factor. Coal liquefaction was conducted in an autoclave on low pressure (14.7 psi) and temperature 120°C. Experiments were designed with time intervals 30, 60 and 90 minutes, respectively. The average coal properties of seam Wara 110, Wara 120 and Wara 200 were 26.65%, 5.08%, 46.26% and 30.60% for inherent moisture, ash content, volatile matter and. fixed carbon, respectively. In contrast, coal properties for seam Tutupan 210 and Paringin 712 were 18.42%, 1.81%, 23.02% and 35.76% for inherent moisture, ash content, volatile matter and fixed carbon, respectively. The maximum yields for Wara 110, Wara 120 and Wara 200 were 48.60% (30 minutes), 51.27% (60 minutes) and 46.72% (90 minutes). In comparison, Tutupan 210 and Paringin 712 resulted maximum yields of 8.22% (30 minutes), 18.35% (60 minutes), 6.23% (90 minutes). In conclusion, low rank coal has higher yield conversion compared to medium rank coal since it has higher H/C ratio. Keywords: Coal liquefaction, low rank coal, Kalimantan.
KETERDAPATAN DAN TIPE MINERAL PADA BATUBARA SERTA METODE ANALISISNYA Nursanto, Edy; Idrus, Arifudin; Amijaya, Donatus Hendra; Pramumijoyo, Subagyo
Jurnal Teknologi Technoscientia Vol 4 No 1 (2011): Vol 4 No 1 Agustus 2011
Publisher : LPPM IST AKPRIND Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (363.617 KB)

Abstract

Coal is sediment composed by organic and inorganic materials with organic contents that more than 50%.The organic matters are derived from the remaining plants and have been decomposition and changes in physical and chemical properties. Based on their abundance, then the minerals in coal can be divided into primary minerals (major minerals), extra minerals minor minerals) and trace minerals. Consist of the major minerals are clay minerals and quartz while the minor minerals are carbonates, sulfides and sulfates. Analysis that used for mineral in coal is Microscopic optical, Scanning Electron Microscopic (SEM), Electron Probe Micro Analyzer (EPMA), and x-ray Diffraction (XRD).
KAJIAN TEKNIS PEMANFAATAN ABU TERBANG (FLY ASH) UNTUK PT. MAKMUR SEJAHTERA WISESA SEBAGAI BASE LAYDOWN ASET PROJECT PT. ADARO INDONESIA Herawadi, Dedi; Nursanto, Edy; Winarno, Eddy
Jurnal Teknologi Technoscientia Vol 9 No 1 (2016): Vol 9 No 1 Agustus 2016
Publisher : LPPM IST AKPRIND Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (833.097 KB)

Abstract

Utilization coal an energy source to produce electricity and coal wastes such as fly ash, estimated at 7 thousand tons of fly ash annually in power plant PT. Makmur Sejahtera Wisesa (PT.MSW). One attempt utilizing waste fly ash is as a compound to increase the carrying capacity of clay. Pit Wara, clay mining is not entirely good and meet the technical criteria as a constituent material for pavement. Because clay should be improved or stabilized. In general, this problem is resolved by making clay material from other locations, this will result increased operating costs. This research aimed at obtaining the compressive strength of clay that fits the criteria of technical base in the manufacturing base of laydown in the Pit Wara to improve soil properties of clay in the form of stabilization by adding fly ash it is called stabilizing agent (Hartosukma, E.W, 2005). The research methodology used material sample in the Pit Wara and power plant PT.MSW, to be tested in the laboratory. Compacting (Compaction test) and CBR, unknown effect of adding fly ash to the value optimum moisture content (OMC), the value of moisture dry density of clay and material mix. The test results showed that the addition of 10% fly ash can be increase the value of CBR to 16 (Criteria for subgrade CBR that category as well) when compacted at the optimum water content of 17.5%. The decline in value of the compressive strength of the material mixture (clay and fly ash) when done excessively the addition of fly ash is the addition of 20% fly ash is not linear.
PERBANDINGAN PEROLEHAN BATUBARA CAIR (YIELD) ANTARA BATUBARA RANK RENDAH DENGAN RANK MENENGAH PADA BATUBARA FORMASI WARUKIN, KAB. TABALONG, KALIMANTAN SELATAN Nursanto, Edy; Idrus, Arifudin; Amijaya, Hendra; Pramumijoyo, Subagyo
Jurnal Teknologi Technoscientia Vol 6 No 1 (2013): Vol 6 No 1 Agustus 2013
Publisher : LPPM IST AKPRIND Yogyakarta

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (341.941 KB)

Abstract

Research focusing on the quality of coal in Warukin Formation has been conducted in coal outcrops located on Tabalong area, particularly in 3 coal seams, namely, Wara 120 which is low rank coal, then Tutupan 210 and Paringin 712 which consist of medium rank coal. The average coal quality for seam Wara 120  consist of inherent moisture (IM): 26.65%, whereas for ash and volatile matter (VM) is (ash:5.08%; VM=43.98%). Beside that for fixed carbon (FC) is 24.29%. Meanwhile for seam Tutupan 210 consist of inherent moisture (IM) is 18.42%, ash:1.81%, FC: 33,88% and Paringin 712 consist of inherent moisture (IM) is 16.84%, ash:1.36% VM: 23.02% and FC: 35.76%. Coal liquefaction is conducted of coal -200 mesh(1g) in an autoclave on low pressure and temperature. Pressure during the process is 14 psi and temperature is 120oC. Research was designed by using time variable, respectively, 30 60, 90 minutes.  Conversion result gained will be associated with the length of yield process. The aim on the coal liquefaction process is coal liquid. The process is conducted on the time variables of 30, 60 and 90 minutes with following results: seam  Wara 120 is 35,76% (30 minute),40.68% (60 minute), 31.15% (90 minute).  Then Tutupan 210 and Paringin seam are 7,64% (30 minute): 14,51% (60 minute), 4,53% (90 minute) and 3,21% (30 minute): 9.57% (60 minute), 1,71% (90 minute). Due to characteristic of coal that Wara 120 seam have H/C ratio higher than Tutupan 210 and Paringin 712, so the average result of yield shows that coals in Wara has higher yield conversion than coals in seam Tutupan and Paringin.  
BIAYA OPERASI DUMP TRUCK HD605 KOMATSU PADA PENGANGKUTAN BATU GAMPING DI PT XYZ KABUPATEN BOGOR Widara, Maharani Rindu; Sari, Avellyn Shintya; Nursanto, Edy
Prosiding Seminar Nasional Sains dan Teknologi Terapan Pendekatan Multidisiplin Menuju Teknologi dan Industri yang Berkelanjutan
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (309.919 KB)

Abstract

Batu gamping merupakan salah satu bahan baku utama dalam pembuatan semen. Alat angkut yang digunakan untuk kegiatan penambangan batu gamping di PT XYZ saat ini adalah dump truck HD 605 yang dibeli tahun 2011, dengan kapasitas munjung 40 m3, waktu edar alat 13,26 menit dan Efisiensi kerja 78 % di dapat produksi sebesar 199 ton/ jam. Untuk mengetahui biaya setiap tahunan dump truck, maka dilakukan analisis biaya dengan menggunakan metode Equivalent Annual Cost (EAC) berdasarkan biaya kepemilikan dan biaya operasi. Umur ekonomis alat 9 tahun, dengan biaya investasi awal sebesar Rp 5.500.000.000,00 dan suku bunga 11,5 %. Maka hasil perhitungan EAC menunjukan sebagai berikut : Equivalent Annual Cost (EAC) dari tahun 2011 – 2017 sebesar Rp 3.438.974.924,00 per tahun. Perkiraan Equivalent Annual Cost (EAC) tahun 2018 – 2020 sebesar Rp 4.153.962.182,00 per tahun Sedangkan hasil perhitungan biaya satuan pekerjaan dump truck sebagai berikut : Biaya satuan pekerjaan pengangkutan batu gamping menggunakan dump truck HD605 dari tahun 2011 – 2017 sebesar Rp 3.193 /ton. Sedangkan perkiraan biaya satuan pekerjaan pengangkutan batu gamping dari tahun 2018 – 2020 sebesar Rp 3.857 /ton. Maka dari perhitungan tersebut dapat disimpulkan bahwa biaya tahunan dump truck dari tahun 2018 – 2020 lebih mahal dibandingkan biaya pada tahun 2011 – 2017.
PENGARUH PARAMETER KEMIRINGAN NAF TERHADAP PENANGANAN AIR ASAM TAMBANG PADA SKALA LABORATORIUM Sukmawati Rukmana, Bantar Tyas; Winarso, Aris; Nursanto, Edy
Prosiding Seminar Nasional Sains dan Teknologi Terapan Pendekatan Multidisiplin Menuju Teknologi dan Industri yang Berkelanjutan
Publisher : Institut Teknologi Adhi Tama Surabaya

Show Abstract | Download Original | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (392.267 KB)

Abstract

Air asam tambang merupakan air limpasan dari daerah tambang yang terbentuk akibat oksidasi mineral-mineral sulfida yang menghasilkan asam sulfat. Terbentuknya air asam tambang merupakan permasalahan serius bagi perusahaan - perusahaan yang berwawasan lingkungan. Hal ini disebabkan karena air asam tambang sangat berpengaruh pada kondisi lingkungannya yaitu menurunnya kualitas air permukaan, air tanah, biota perairan dan masyarakat. Oleh karena itu perlu penanganan air asam tambang, salah satunya adalah percobaan simulasi pencegahan air asam tambang pada skala laboratorium untuk mengetahui pengaruh kemiringan NAF terhadap air lindian yang dihasilkan dan dosis kapur efektif untuk menetralkan air asam tambang. Simulasi ini menggunakan kemiringan NAF yang berbeda-beda yaitu 150, 200, dan 250. Hasil simulasi ini berupa data pH air lindian dan dosis kapur tohor yang kemudian akan dianalisis dengan menggunakan metode statistika. Dari data tersebut didapatkan bahwa dengan menggunakan kemiringan NAF 150 lebih efektif dalam menghambat pembentukan air asam tambang dibandingkan kemiringan NAF yang lain.