Articles

Found 19 Documents
Search

Modifikasi Bahan Plunyer Hidraulik Break untuk Kendaraan

JURNAL R & B Vol 2, No 2 (2002)
Publisher : JURNAL R & B

Show Abstract | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Brake is one one of system in vehicle. It has very vital function, especially in safety aspect for both the driver himself and other whenever that vehicle is in the road. Since it has essential function, the condition of brake must be checked regularly. Overhaul must be conducted periodically to guarantee the perfectness of this system. This writing is an alternative to reduce or to avoid problem which often occur in hydrolic breaking system of jeep and station wagon. This modification has been applied with satisfactory result, according to the writer who often gets complains before modifying this material. After applying this experiment.

Rekayasa Mesin Penggiling Jagung Jenis Bur Mill dengan Metode Dua Permukaan Plat Bergerigi

JURNAL TEKNIK MESIN Vol 7, No 2 (2010)
Publisher : JURNAL TEKNIK MESIN

Show Abstract | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Milled corn is the main ingredient in the manufacture of animal feed which is consumed by large and small farmers. As a staple fodder then the level of smoothness of the corn mill to be adjusted to the age of animals, whether for fattening or production due to an effect on the growth of livestock. Corn milling technology has been obtained from the machine that works  with  the  principle  of  collision  (Hammer  Mill)  and  grinding  with  the  friction  of  the two  plates are  serrated  (Burr  Mill)  Technology types of collisions of large capacity  (1  to 1.5 tons / hour), this machine is effective, and easy to manufacture, but the weakness of the power used and the results of varying age’s mill. While Burr Mill type milling technology, have low initial cost, and  milling  capacity 200-300  kg  / hour and  the power used  ranged from 1 to 1.5 hp or 1 / 3 of the power used by grinding crushed with the same capacity. For that, the design and manufacture of corn grinding machine Bur Mill with centrifugal system needs  to  be  done.The  purpose  of  this  research  is  to  engineer  a  model  /  prototype  corn grinding  machine  Burr  Mill  type  centrifugal  system  by  developing  several  components, namely  blade  cutter  with  multiple  cutting  angles,  a  distance  of  estrangement  knife  setter component,  and   the   inlet   system   and   perform   testing   of   prototypes  to   determine   the capacity, efficiency pengilingan and grain size of the mill.From the results of this study was made later after the engine was tested and has succeeded in producing corn mill capacity of 110 kg / h with 900 blade angle average of the three distance gap, with the blade angle of 75 degrees is the capacity of corn 126.6 kg / h, and 600 blade angle is 137.3 kg / hr. The largest grain size is 30 dormitory at the third angle of the blade with a gap distance of 0.2 mm. Maximum mill capacity results obtained on the blade angle of 75 degrees.

Pengaruh Radius Pemutus Geram Pahat Bubut Hss Terhadap Panjang Geram pada Proses Pembubutan

POLI REKAYASA Vol 1, No 1 (2005)
Publisher : POLI REKAYASA

Show Abstract | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

At process having to do with machines or turning material that ductile usually having problem. For example at cutting process have income chip that continue or not broken. So chip be turn at material. The matter can be disturb in turning process, much time that free to clean teh chip, because the machine always turn on and turn off. The solution is used cutting chip radius that long chip. So turn machine operator can work with efficient and quality of work more increase. Purpose of the research is to know large of cutting radius that appropriate to turn steel S 45 C and to know how for effect of large of cutting radius to long of chip. Based on data analysis that regressed  having result of experiment with used radius 0,25 (mm) income long of chip average 11,09 (mm), radius 0,5 (mm) income long of chip average 17,54 (mm), radius 0,75 (mm) income long of chip average 23,45 (mm), radius 1,0 (mm) income long of chip average 32,41 (mm), radius 1,25 (mm) income long of chip 42,91 (mm), radius 1,3 (mm) income long of chip average 55,45 (mm). Include the larger of cutting chip radius so income long the chip can be long form long turning process, so turn of chip at material or object be able to displacement.

Pengaruh Temperatur pada Proses Heat Treatment untuk Meningkatkan Ketahanan Arus Baja Karbon Rendah pada Pena Pegas Daun

POLI REKAYASA Vol 3, No 1 (2007)
Publisher : POLI REKAYASA

Show Abstract | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

The S 45 C steel carbon is a kind of low carbon steel that is easily obtainable in market. One of automotive components using this material is leaf spring pen, which connects vehicle chassis to the leaf spring. The function of this component is basically to have dynamic load and friction. Yet, however, the supplier researches show that the specification needed is still low and as not as expected. To get expected specification, heat treatment is conducted in which the leaf spring is heated to austenite temperature before dipped into water and lubricating oil. This research covers chemical composition analysis, microstructure, hardness and tensile test. The research has shown that there is an increase of the hardness of the leaf spring that fulfills its specification namely 710 – 800 N/m2 for the tensile and (650 – 700) Hv or (59 – 60) HRc for its surface hardness. Temperature applied in the heat treatment is 850oC before dipped into water and oil and tempered to 250oC temperature.

IMPLEMENTASI METODE 5S PADA LEAN SIX SIGMA DALAM PROSES PEMBUATAN MUR BAUT VERSING (Studi Kasus di CV. Desra Teknik Padang)

Jurnal Teknik Industri Vol 9, No 1 (2007): JUNE 2007
Publisher : Institute of Research and Community Outreach - Petra Christian University

Show Abstract | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (211.589 KB)

Abstract

The objective of this research was to minimize processing time in manufacturing using 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) method. As well as quality, processing time is one of the important points to consider. Improvement had been done in every step of the process to achieve 3.4 defect per million (DPM). Although 6s had not been achieved yet, but 5S method in Lean Sigma have already improved the production process Abstract in Bahasa Indonesia : Penelitian ini bertujuan untuk memperlihatkan penggunaan Metoda 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) dalam meminimalkan waktu proses pembuatan produk. Selain kualitas produk, waktu proses merupakan hal yang penting untuk diperhatikan. Perbaikan dari setiap proses dilakukan agar didapat 3,4 kegagalan persejuta (DPM). Walaupun 6s belum tercapai, tapi penerapan metoda 5S dalam Lean Sigma sudah menunjukkan perbaikan pada proses yang dilakukan. Kata kunci: 5S, six sigma, lean sigma

IMPLEMENTASI METODE 5S PADA LEAN SIX SIGMA DALAM PROSES PEMBUATAN MUR BAUT VERSING (Studi Kasus di CV. Desra Teknik Padang)

Jurnal Teknik Industri Vol 9, No 1 (2007): JUNE 2007
Publisher : Institute of Research and Community Outreach - Petra Christian University

Show Abstract | Original Source | Check in Google Scholar | Full PDF (211.589 KB)

Abstract

The objective of this research was to minimize processing time in manufacturing using 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) method. As well as quality, processing time is one of the important points to consider. Improvement had been done in every step of the process to achieve 3.4 defect per million (DPM). Although 6s had not been achieved yet, but 5S method in Lean Sigma have already improved the production process Abstract in Bahasa Indonesia : Penelitian ini bertujuan untuk memperlihatkan penggunaan Metoda 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) dalam meminimalkan waktu proses pembuatan produk. Selain kualitas produk, waktu proses merupakan hal yang penting untuk diperhatikan. Perbaikan dari setiap proses dilakukan agar didapat 3,4 kegagalan persejuta (DPM). Walaupun 6s belum tercapai, tapi penerapan metoda 5S dalam Lean Sigma sudah menunjukkan perbaikan pada proses yang dilakukan. Kata kunci: 5S, six sigma, lean sigma

Rancang Bangun Mesin Tempa Sistem Spring Hammer Untuk Peningkatan Kwalitas dan Produktivitas Logam Tempa Pada Industri Kecil Pandai Besi

POLI REKAYASA Vol 8, No 2 (2013)
Publisher : POLI REKAYASA

Show Abstract | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Forging is a metal processing with state of deformation in the heat with a blow system. Some of the products produced by the industry wrought blacksmith like machetes, knives, hoes, Dodos, tools, household, agricultural, and equipment for agriculture and plantations. In general, the blacksmith business production is very limited and do not meet all the required quality standards, it is constrained in the process of forging forging products are still done manually with hammer blows repeatedly driven by hand. The purpose of this research is the design of machinery forging hammer spring system that works mechanically. With this engine the forging process becomes easier, production and product quality small blacksmith forging industry can be improved. From the results of the activities that have been implemented resulting machine forging hammer spring system with a size of 1.9 x 0.9 x 0.9 (m) by using a hammer tap mechanically driven by electric motors. The resulting machine uses 2 HP electric motor, using a flywheel as an addition to the pressure at the hammer presses the workpiece, and the clutch as successor breaker round, and spring hammer spring as conductor of the pressure fluctuation. So the use of the components of the flywheel and this springs capability of forging machine in one hit can reduce the depth of the workpiece to 2-3 mm, and the resulting number of strokes ± 200-250 blows / min.

METODE MUHADDITSIN DI ERA MODERN

Jurnal Ushuluddin Vol 24, No 1 (2016): Januari - Juni
Publisher : Jurnal Ushuluddin

Show Abstract | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

After the era of tadwin, almost all disciplines of knowledge in the Islamic world, including the study of hadith, was considered “running on the spot.” Yet, attention and maintenance of the hadith was still favored by intellectuals. Similarly, in the modern era, the hadith remains the object of criticism by not only Muslim intellectuals but also outsiders, such as the West. Western imperialism against the Islamic world in the past was now the beginning of the history of how Muslims are only able to “survive” rather than “attack.” The emergence of defensive and reactive works against trends of the West in criticizing and blasphemed the hadith, then, such works became trends and supporting methodologies among Muslim observers of the hadith in today’s modern era

PENGEMBANGAN MESIN PENGGILING JAGUNG JENIS BUHR MILL SISTEM HANTARAN SCREW DAN PENGGILINGAN PLAT BERGERIGI

Prosiding Semnastek PROSIDING SEMNASTEK 2014
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Jagung  giling  merupakan  bahan  pokok  makanan  ternak  yang  sangat  dipengaruhi  oleh  tingkatkehalusan  gilingan.  Teknologi  penggilingan  jagung  biasanya  bekerja  dengan  prinsip  tumbukan(Hammer Mill), kapasitas besar (1-1,5 ton/jam). Mesin ini efektif, tetapi kelemahannya daya yangdigunakan  besar  dan  hasil gilingan  yang  bervariasi  lama  sekali  didapatkan  dibandingkan  denganteknologi penggilingan jenis Buhr Mill, punya biaya awal yang rendah, dan kapasitas penggilingan200-300 kg/jam dan daya yang digunakan 1/3 dari daya yang digunakan oleh penggiling tumbukdengan  kapasitas  yang  sama.  Tujuan  dari  penelitian  ini  pada  tahun  I  adalah  merancang  danmembuat  mesin  penggiling  jagung  jenis Buhr  Millskala  kecil sistem  hantaran  screw  danpenggilingan plat bergerigi dan assembling. Pada tahun ke II melakukan evaluasi teknis terhadapkinerja mesin yang optimal dan melakukan analisis ekonomi untuk menentukan biaya operasi dantitik impas. Dari hasil rancangan mesin didapatkan kapasitas mesin ± 225 kg/jam, ukuran mesinyaitu 87 cm x 130 cm x 40 cm, daya motor penggerak 1,5 HP dengan putaran 1450 RPM dengan 1phase.  Beberapa  komponen  utama  dari  mesin  yaitu  unit  penggiling  dengan  2  pisau  penggilingberukuran  Ø  22  cm  x  2  cm,  poros  penggiling  berukuran  Ø  3,5  cm  x  120  cm,  pisau  tengah,  ulirscrew berukuran Ø 4,5 cm x 4 cm dengan jumlah screw 4 buah. Unit penyetel jarak kerengganganpisau, terdiri dari baut penggerak pipa dan komponen penahan pipa penyetel.Unit corong masukdan corong keluar, rangka bawah, rangka tengah dan rangka atas. Hasil pengujian dengan putaranporos pencacah 1450 RPM didapatkan kapasitas dan hasil gilingan yaitu untuk jarak celah 0,5 mmkapasitas mesin 150 kg/jam, hasil gilingan halus (30 mess) 61,3%, sedang (50 mess) 30,3%, kasar(70 mess) 2,6%. Jarak celah 1 mm kapasitas 190 kg/jam, hasil gilingan halus 52,3%, sedang 30,5%,kasar 10,1%. Jarak celah 1,5 mm kapasitas mesin 225 kg/jam, hasil gilingan halus 20,8%, sedang38,9%, kasar 37,1%.

PENGEMBANGAN MESIN PENGEPRESS TANDAN KOSONG SAWIT (TKS) CACAHAN DENGAN SISTEM HANTARAN SCREW

Prosiding Semnastek PROSIDING SEMNASTEK 2014
Publisher : Universitas Muhammadiyah Jakarta

Show Abstract | Original Source | Check in Google Scholar

Abstract

Tandan kosong sawit (TKS) kandungan seratnya ±70% dan bisa dimanfaatkan untuk serat berkaret,matres, kasur, keset dan bahan baku produk papan komposit berbasis serat, tetapi sampai sekarangbelum termanfaatkan secara maksimal. Permasalahannya adalah belum tersedianya unit pengolahTKS  menghasilkan  serat  dalam  skala  usaha  kecil,  salah  satunya  adalah  mesin  pengepress  TKScacahan skala kecil.Teknologi pengepress TKS cacahan yang ada saat ini adalah skala besar yanghanya  bisa  dimiliki  oleh industri  kelapa  sawit dengan  kapasitas  ±  2 ton/jam.Untuk  industri seratskala kecil dibutuhkan mesin pengepres TKS cacahan minimal kapasitas pengepresan ± 200 -300kg/jam,  tetapi  mesin  ini  belum  tersedia  dipasaran.  Secara  umum  tujuan  penelitian  ini  adalahmerekayasa  mesin  pengepress  TKS  cacahan  skala  kecil  dengan  kapasitas  200 – 300  kg/jam,mengidentifikasi  parameter  desain  dan  kondisi  operasi  optimum  untuk  setiap  komponen  denganmelakukan uji teknis terhadap Prototype.  Dari hasil rancangan mesin didapatkan kapasitas mesin±250 kg/jam, ukuran mesin yaitu 130 cm x 60 cm x  120 cm, daya motor penggerak 10 HP denganputaran 1450 RPM dengan 3 phase. Beberapa komponen utama dari mesin yaitu unit pengepressterdiri dari ulir screw sebanyak 7 screw sepanjang 80 cm dengan ukuran screw Ø 20, poros screwØ 4,5 cm x 130 cm, cone head Ø 20 cm x 10 cm dengan sudut konis 300, rumah screw Ø 9 inchi x80 cm dan saringan. Unit corong, dan unit rangka Unit penggerak terdiri dari reducer, motor listrik,transmisi  sabuk  dan  pully.  Hasil  pengujian  mesin  diperoleh  penurunan  kadar  air  TKS  cacahansetelah di press adalah 50%, kapasitas mesin press adalah ± 220 kg/jam dengan lebar bukaan conehead  antara  2-3  cm. Cairan  TKS  cacahan  dikeluarkan  melalui  gaya  gesekan  antar  TKS  sertagesekan  antara  TKS  cacahan  dengan  dinding  mesin.  Gaya  gesekan  antara  TKS  cacahan  dengandinding mesin akan semakin besar dengan adanya tekanan balik yang disebabkan penyempitan daricone head. Dengan adanya proses pengepressan TKS cacahan ini, untuk proses selanjutnya padaproses penguraian serat TKS cacahan akan lebih mudah untuk pemisahan seratnya.